Afhangende van die batteryproduk, verbindingsstrookmateriaal en dikte, is die keuse van die regte sweismasjien van kritieke belang om die kwaliteit en werkverrigting van die battery te verseker. Hieronder is aanbevelings vir verskillende situasies, en die voor- en nadele van elke tipe sweismasjien:
Transistor-sweismasjiene is geskik vir gevalle waar die materiaal van die verbindingsstrook goeie elektriese geleidingsvermoë het, soos nikkel en nikkelgeplateerde stroke. Hierdie tipe masjien verhit die sweisstaaf en die verbindingsstrook tot 'n sekere temperatuur deur middel van weerstandsverhitting, en pas dan 'n sekere druk toe om hulle aanmekaar te sweis.
Voordele:Geskik vir materiale met goeie elektriese geleidingsvermoë, soos nikkel. Hoë sweisstabiliteit, geskik vir massaproduksie.
Nadele:Nie van toepassing op materiale met swak elektriese geleidingsvermoë, soos aluminium nie. Kan termiese effekte op die verbindingsstrook veroorsaak.
Hoëfrekwensiemasjiene gebruik hoëfrekwensiestroom om weerstandsverhitting tussen die verbindende werkstukke te produseer, geskik vir materiale met swak geleidingsvermoë, soos hardeware.
Voordele:Geskik vir materiale met swak elektriese geleidingsvermoë. Die ontladingstyd is lank genoeg.
Nadele:nie van toepassing op alle materiale nie, dit mag nodig wees om die sweisparameters te ontfout om die beste resultate te kry.
Lasersweismasjiene gebruik 'n hoë-energie laserstraal om oombliklike hoë temperature op die verbindingsstukke te genereer, wat hulle smelt en aan mekaar verbind. Lasersweis is geskik vir 'n wye reeks materiale, insluitend verskillende tipes metaalverbindingswerkstukke.
Voordele:Geskik vir 'n wye reeks materiale, insluitend materiale met swak elektriese geleidingsvermoë, soos aluminium. Hoë sweispresisie en lae hitte-impak maak klein sweislasse moontlik.
Nadele:Hoër toerustingkoste. Hoër vereistes vir operateurs, geskik vir fyn sweiswerk.
Afhangende van die situasie word verskillende tipes sweismasjiene aanbeveel:
Materiale met goeie geleidingsvermoë (bv. nikkel, vernikkel): Transistor-sweismasjiene is beskikbaar om sweisstabiliteit en massaproduksievereistes te verseker.
Hardeware: Hoëfrekwensiemasjiene vir hoë sweisspoed.
Daar moet kennis geneem word dat, benewens die geleidingsvermoë van die materiaal, die dikte van die verbindingstuk ook in ag geneem moet word. Byvoorbeeld, vir die sweis van litiumbatterye en nikkelstukke, word dit sterk aanbeveel om ons transistorsweismasjien - PDC10000A - te gebruik, wat 'n wye reeks ontladingstye baie vinnig kan sweis, die sweistyd kan die vlak van mikrosekondes bereik, hoër presisie, minder skade aan die battery, en die defektekoers kan tot drie tienduisendstes beheer word.
Daarbenewens het die operateur se vaardighede en ervaring ook 'n belangrike impak op die sweisresultate. Deur die masjien redelik te kies, die sweisparameters te optimaliseer en te verseker dat die werking gestandaardiseer is, kan hoë kwaliteit batteryverbindings bereik word, wat die werkverrigting en betroubaarheid van die batterykomponente waarborg.
Ten slotte sal die produk wat gesweis moet word, die materiaal en dikte van die verbindingsstrook, sowel as die tegniese vereistes van die sweiswerk, saam jou keuse van die tipe sweismasjien beïnvloed.
Ons, Styler Company, is al 20 jaar in hierdie bedryf, met ons eie O&O-span, ons sweistoerusting sluit die bogenoemde transistor-sweismasjien, hoëfrekwensie-omskakelaar-WS-masjien, laser-sweismasjien in. U navraag is baie welkom, ons sal 'n geskikte masjien volgens u vereistes aanbeveel!
Die inligting wat deur Styler (“ons,” “ons” of “ons s’n”) op (die “Werf”) verskaf word, is slegs vir algemene inligtingsdoeleindes. Alle inligting op die Werf word te goeder trou verskaf, maar ons maak geen voorstelling of waarborg van enige aard, uitdruklik of geïmpliseer, rakende die akkuraatheid, toereikendheid, geldigheid, betroubaarheid, beskikbaarheid of volledigheid van enige inligting op die Werf nie. ONDER GEEN OMSTANDIGHEDE SAL ONS ENIGE AANSPREEKLIKHEID JEENOOR U HÊ VIR ENIGE VERLIES OF SKADE VAN ENIGE AARD WAT VOORKOM AS GEVOLG VAN DIE GEBRUIK VAN DIE Werf OF VERTROUE OP ENIGE INLIGTING WAT OP DIE Werf VERSKAF WORD NIE. U GEBRUIK VAN DIE Werf EN U VERTROUE OP ENIGE INLIGTING OP DIE Werf IS UITSLUITLIK OP U EIE RISIKO.
Plasingstyd: 1 September 2023
